Inserti per tornitura

Inserti per tornitura
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Inserti per tornitura di acciaio inossidabile Progettati appositamente per la tornitura di acciaio inossidabile, questa serie di inserti CNC negativi risolve efficacemente le sfide comuni della lavorazione, come l'elevata appiccicosità del materiale, l'incrudimento e la difficile evacuazione del truciolo. Utilizzando un substrato in carburo ad alta-tenacità...
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Inserti per tornitura in acciaio inossidabile

Progettata specificatamente per la tornitura di acciaio inossidabile, questa serie di inserti CNC negativi risolve efficacemente le sfide comuni della lavorazione, come l'elevata appiccicosità del materiale, l'incrudimento e la difficile evacuazione del truciolo. Utilizzando un substrato in metallo duro ad alta-tenacità combinato con nanorivestimenti PVD-avanzati e rompitrucioli ottimizzati MM (semi-finitura) e MQ (finitura), questi inserti garantiscono una rottura del truciolo uniforme, riducono la generazione di calore e minimizzano la formazione-di tagliente di riporto (BUE).

 

Descrizione dei prodotti

 

 

1. Geometria negativa per la resistenza strutturale

 

Principio :Gli inserti negativi (angolo di spoglia primario 0 ∘) presentano un angolo di cuneo più spesso dietro il tagliente quando montati nel portautensile.

 

Effetto:Fornisce una tenacità del tagliente superiore, consentendo all'inserto di resistere a forze di taglio pesanti e shock termici durante la lavorazione di-acciaio inossidabile temprato senza scheggiarsi.

 

2. Deformazione e rottura del rompitruciolo

 

Principio:Quando l'inserto taglia il pezzo, il truciolo scorre lungo la superficie di spoglia. Le creste e le scanalature MM/MQ appositamente progettate costringono il truciolo a deformarsi e ad arricciarsi.

 

Effetto: Quando la sollecitazione di flessione all'interno del truciolo supera la sua resistenza alla trazione, si rompe in riccioli piccoli e maneggevoli, impedendo ai trucioli lunghi e continui di avvolgersi attorno all'utensile o al pezzo in lavorazione.

 

3. Barriera termica e di attrito con rivestimento in PVD

 

Principio:La deposizione fisica in fase vapore (PVD) applica uno strato ceramico micro-sottile e ad alta-durezza (come TiAlN/AlTiN) al substrato di carburo.

 

Effetto:Riduce l'attrito durante il taglio ad alta-velocità e agisce come barriera termica, prevenendo l'usura a cratere ed eliminando la formazione di-bordo di riporto (BUE).

 

Parametri tecnici

 

 

Forma

Modello

Misurare

 

 

 

 

PVD 材质/涂层

 

 
   

L

CIRCUITO INTEGRATO

S

d

Rif

CM7115A

CM7125A

CM7215

CNMG

CNMG120404-MM

12

12.7

4.76

5.16

0.4

 

CNMG120408-MM

12

12.7

4.76

5.16

0.8

 

CNMG120412-MM

12

12.7

4.76

5.16

1.2

DNMG

DNMG110404-MM

11

9.525

4.76

3.81

0.4

 

DNMG110408-MM

11

9.525

4.76

3.81

0.8

 

DNMG150404-MM

15

12.7

4.76

5.16

0.4

 

DNMG150408-MM

15

12.7

4.76

5.16

0.8

 

DNMG150412-MM

15

12.7

4.76

5.16

1.2

 

DNMG150604-MM

15

12.7

6.35

5.16

0.4

 

DNMG150608-MM

15

12.7

6.35

5.16

0.8

SNMG

SNMG120404-MM

12

12.7

4.76

5.16

0.4

 

SNMG120408-MM

12

12.7

4.76

5.16

0.8

 

SNMG120412-MM

12

12.7

4.76

5.16

1.2

TNMG

TNMG160404-MM

16

9.525

4.76

3.81

0.4

 

TNMG160408-MM

16

9.525

4.76

3.81

0.8

 

TNMG160412-MM

16

9.525

4.76

3.81

1.2

VNMG

VNMG160404-MM

16

9.525

4.76

3.81

0.4

 

VNMG160408-MM

16

9.525

4.76

3.81

0.8

 

VNMG160412-MM

16

9.525

4.76

3.81

1.2

WNMG

WNMG080404-MM

8

12.7

4.76

5.16

0.4

 

WNMG080408-MM

8

12.7

4.76

5.16

0.8

 

WNMG080412-MM

8

12.7

4.76

5.16

1.2

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