Caratteristiche del prodotto
Design dell'inserto Dual-Edge/Multi-Edge: in genere utilizza una struttura composita composta da un inserto centrale e inserti esterni; l'inserto centrale si occupa del centraggio e del taglio iniziale, mentre gli inserti esterni ampliano il diametro del foro. Gli inserti sono prevalentemente di forma quadrata o esagonale e ciascun inserto fornisce più taglienti (tipicamente da 4 a 8). In caso di usura, gli inserti devono solo essere indicizzati o sostituiti, consentendo il riutilizzo del corpo punta stesso.
Foratura auto-centrante e ad alta-efficienza: caratterizzata da geometrie asimmetriche specializzate del tagliente o design di scanalature rompitruciolo-, la punta da trapano possiede una capacità auto-centrante, eliminando così la necessità di un foro pilota pre-perforato. La precisione di foratura può raggiungere gradi di tolleranza da IT9 a IT11, con una rugosità superficiale (Ra) compresa tra 3,2 e 6,3 μm. L'efficienza della lavorazione è significativamente superiore a quella delle punte elicoidali tradizionali; le velocità di taglio possono essere aumentate di un fattore da 2 a 3, mentre anche le velocità di avanzamento sono sostanzialmente più elevate.
Evacuazione e raffreddamento superiori dei trucioli: l'utensile è dotato di canali di raffreddamento elicoidali doppi-interni che erogano refrigerante ad alta-pressione direttamente nella zona di taglio, espellendo forzatamente i trucioli e prevenendo efficacemente l'intasamento dei trucioli. I modelli selezionati sono dotati di geometrie di rottura truciolo specializzate-che garantiscono trucioli controllabili e ben-segmentati-rendendoli particolarmente adatti per applicazioni di foratura profonda-(con rapporti lunghezza-a-diametro che raggiungono da 5:1 a 8:1).
Diversi materiali e rivestimenti: gli inserti utilizzano principalmente un substrato in carburo, migliorato con rivestimenti PVD (come TiAlN, AlCrN, ecc.) per fornire un'eccezionale resistenza al calore e all'usura. Ciò consente una lavorazione stabile su un'ampia gamma di materiali, tra cui acciaio, acciaio inossidabile, ghisa e leghe ad alta-temperatura. Il corpo della punta è generalmente realizzato in acciaio legato ed è sottoposto a un trattamento di nitrurazione superficiale per migliorarne la resistenza all'usura e agli urti.
Riduzione dei costi: rispetto alle punte integrali in metallo duro, le punte indicizzabili offrono un costo per foro inferiore; poiché il corpo punta rimane riutilizzabile per un lungo periodo dopo che gli inserti sono stati indicizzati o sostituiti, la gestione complessiva degli utensili diventa significativamente più economica.

Manutenzione e cura
Dopo ogni utilizzo, ispezionare i taglienti degli inserti per eventuali scheggiature; verificare che la larghezza della zona di usura non superi 0,2–0,3 mm. L'inserto centrale in genere si usura più velocemente dell'inserto esterno e richiede indicizzazione o sostituzione periodica. È obbligatorio sostituire gli inserti in coppia (gli inserti centrale ed esterno non devono essere mescolati se si trovano in diversi stati di usura).
Dopo aver utilizzato il trapano, pulire immediatamente eventuali trucioli residui e fluido da taglio dalle scanalature dei trucioli e dai canali del refrigerante del corpo dell'utensile. A questo scopo è possibile utilizzare una spazzola a setole morbide-o una pistola ad aria compressa ad alta-pressione; evitare tassativamente l'utilizzo di oggetti duri che potrebbero graffiare le superfici di tenuta del corpo utensile o le superfici di riscontro delle sedi inserto.
Ispezionare le superfici di posizionamento della sede dell'inserto per eventuali bave o rientranze; se necessario condirli leggermente con una pietra oleata. Si consiglia di sostituire le viti utilizzate per fissare gli inserti ogni 5-10 utilizzi per evitare rotture per fatica. Durante il montaggio e lo smontaggio, utilizzare una chiave dinamometrica per serrare le viti alle specifiche di coppia consigliate dal produttore (normalmente 3–8 N·m).
Utilizzare un'alimentazione di refrigerante pulita con una pressione sufficiente (si consiglia una pressione interna del refrigerante maggiore o uguale a 10 bar) per evitare la rottura termica degli inserti o la sinterizzazione dei trucioli causata da un raffreddamento inadeguato. Prima di interrompere le operazioni, lasciare che la punta del trapano giri al minimo nel flusso di refrigerante per alcuni secondi per eliminare eventuali detriti interni residui.
Dopo la pulizia, applica un olio antiruggine-allo strumento. Conservare l'utensile in una custodia dedicata o in una custodia per evitare che il corpo dell'utensile subisca deformazioni dovute a urti o che gli inserti vengano danneggiati accidentalmente.
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