Portautensili ER

Portautensili ER
Dettagli:
L'eccezionale concentricità garantisce un runout minimo dell'utensile. Ad esempio, con una combinazione portautensile ER professionale e pinza, la precisione di concentricità può essere controllata entro 0,003 mm (3 µm) con una lunghezza di sporgenza 3x.
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Vantaggi fondamentali

 

Alta precisione ed elevata rigidità

L'eccezionale concentricità garantisce un runout minimo dell'utensile. Ad esempio, con una combinazione portautensile ER professionale e pinza, la precisione di concentricità può essere controllata entro 0,003 mm (3 µm) con una lunghezza di sporgenza 3x. La potente forza di bloccaggio sopprime efficacemente le vibrazioni, garantendo così la stabilità della lavorazione.

Versatilità e flessibilità

Il sistema comprende un'ampia gamma di specifiche, da ER8 a ER50. Abbinando un singolo portautensili con un set corrispondente di pinze-che consentono un'ampia gamma di serraggio-è possibile tenere saldamente in posizione utensili di vari diametri, riducendo efficacemente i costi di inventario.

Alta velocità e alte prestazioni

Il bilanciamento dinamico preciso e il design simmetrico ad alta{0}}rigidità lo rendono ideale per il taglio ad alta-velocità e la lavorazione di alberi; ciò riduce le vibrazioni, migliora la finitura superficiale del pezzo e prolunga la durata dell'utensile.

Facilità di funzionamento

In genere, i cambi utensile possono essere completati rapidamente utilizzando una sola chiave a rullo, eliminando la necessità di complesse apparecchiature idrauliche o di riscaldamento e riducendo significativamente i tempi di fermo.

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Processo di produzione

 

Selezione e pre-trattamento dei materiali

Come materie prime vengono selezionati acciai alto-legati o acciai per molle-come SUJ2, 42CrMo e 65Mn-; per alcune applicazioni di produzione-di fascia alta è incorporato anche un processo di forgiatura.

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Lavorazione grezza

Il materiale viene tornito secondo il suo contorno approssimativo e le fessure elastiche vengono fresate.

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Trattamento termico

Attraverso processi come la tempra e il rinvenimento, la durezza viene portata al livello HRC specificato per garantire elasticità e resistenza all'usura ottimali. Alcuni prodotti-di fascia alta vengono sottoposti anche a trattamenti criogenici profondi e processi di invecchiamento.

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Rettifica di precisione

Dopo il trattamento termico, tutte le superfici critiche di accoppiamento vengono sottoposte a rettifica di precisione ad alta-velocità per ridurre la ruvidità superficiale a una finitura-a specchio di Ra 0,4, garantendo così la precisione dell'assemblaggio.

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Pulizia e trattamento delle superfici

Dopo la pulizia a ultrasuoni, viene applicato un rivestimento speciale o un olio antiruggine- per migliorare la durezza della superficie, la resistenza alla corrosione e l'aspetto estetico.

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