Descrizione

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La serie è realizzata con inserti in metallo duro su entrambi i lati-rivestiti CVD-progettati per acciaio ISO P, dalla finitura leggera al taglio pesante interrotto e severo. Abbina otto geometrie di rompitruciolo abbinate all'applicazione- - PF, PL, PM, PE, PR, PX, PY e PH - con tre qualità di nuova concezione, GPT6220, GPT6225 e GPT6230, nell'intero portafoglio di forme ISO: CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, WNMG, VNMG, KNUX e RNMG.

Poiché ogni inserto è negativo (0 gradi di gioco), entrambe le facce vengono tagliate: un CNMG fornisce quattro bordi utilizzabili, un WNMG sei, un SNMG otto - il doppio di un inserto positivo su un solo lato con la stessa dimensione degli angoli. Su torni CNC stabili che lavorano acciaio al carbonio, acciaio legato e acciaio fuso, ecco da dove deriva il vantaggio in termini di costi.

Specifica

Attributo	Specifica
Classe di applicazione ISO	P- acciaio (al carbonio, legato, acciaio fuso, acciaio inossidabile ferritico/martensitico)
Inserisci stile	Negativo, spazio di 0 gradi, fronte/retro-
Forme disponibili	CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, WNMG, VNMG, KNUX, RNMG
Geometrie dei rompitruciolo	PF, PL, PM, PE, PR, PX, PY, PH (8 in totale)
Voti corrispondenti	GPT6220 · GPT6225 · GPT6230
Rivestimento	CVD multistrato - TiN / TiCN / Al₂O₃
Taglienti per inserto	4 (C, D, V) · 6 (T, W) · 8 (S)
Raggi d'angolo	0,4 · 0,8 · 1,2 · 1,6 · 2,0 mm e pollici equivalenti
Intervallo di profondità di taglio	0,3 mm(finitura PF) a8 mm(PH taglio pesante)
Compatibilità	ISO 1832 - si adatta a qualsiasi supporto negativo conforme

Cosa significa "Serie P negativa".

P è la classe del materiale ISO 513 per l'acciaio.L'inserto di classe AP- è progettato per i trucioli lunghi e duttili e per il tipo di craterizzazione-che producono l'acciaio al carbonio, l'acciaio legato e l'acciaio fuso. L'utilizzo di un inserto P in ghisa o acciaio inossidabile è una delle cause più comuni di durata utensile imprevedibile in officina.

Il negativo è l'angolo di spoglia di 0 gradi ed è la vera leva delle prestazioni.Un angolo del bordo di 90 gradi è smussato e spesso, quindi sopravvive a un taglio interrotto o a una superficie forgiata e squamata molto meglio di un bordo positivo affilato. E poiché sulla faccia superiore non è presente alcun gioco, l'inserto è simmetrico e può essere capovolto - da qui deriva il numero di taglienti raddoppiato.

Il compromesso-è la forza di taglio: un bordo negativo necessita di una configurazione rigida, con una solida tenuta del pezzo, sporgenze brevi e potenza e massa del mandrino sufficienti per assorbire il carico. Su una macchina leggera o su una parte-con pareti sottili, utilizza invece una geometria positiva.

Otto geometrie del rompitruciolo: PF, PL, PM, PE, PR, PX, PY, PH

Il rompitruciolo decide se un truciolo si arriccia e si rompe oppure si avvolge attorno al mandrino come un nido di uccello. Ciascuna geometria è abbinata a una fascia stretta di profondità di taglio e avanzamento.

Geometria	Operazione	Profondità di taglio (ap)	Alimentazione (fn)	Caratteristica del progetto
PF	Finitura	0,3–1,5 mm	0,08–0,25 mm/giro	Piattaforma di rottura chip intelligente a tre-stadi-
PL	Dalla finitura alla semi-finitura	0,5–2,0 mm	0,15–0,30 mm/giro	Tagliente a forma di onda-
PM	Semi-finitura	1,0–3,0 mm	0,20–0,40 mm/giro	Rastrello positivo, doppia-antenna rialzata
PE	Semi-finitura	1,0–3,0 mm	0,20–0,40 mm/giro	Geometria ad alta resistenza del tagliente
PR	Sgrossatura	2,0–5,0 mm	0,30–0,55 mm/giro	Terreno piatto, con bordo ampio-larghezza
PX	Taglio pesante	3,0–8,0 mm	0,40–0,80 mm/giro	Angolo di inclinazione, ridotta resistenza al taglio
PI	Taglio pesante	3,0–8,0 mm	0,40–0,80 mm/giro	Superficie piatta e di ampia larghezza del tagliente-con forte rottura del truciolo
PH	Taglio pesante	3,0–8,0 mm	0,40–0,80 mm/giro	Sporgenza della linea-ondulata, resistenza bilanciata rispetto al controllo del truciolo

Leggi i tre gruppi:

Finitura PF e PL.PF è la prima scelta, con una piattaforma a tre-fasi che raggiunge profondità e alimenta le geometrie convenzionali non raggiungibili. PL aggiunge un bordo a forma di onda-per la profilatura laddove la profondità di taglio varia.

Semifinitura copertura PM e PE-.PM è l'opzione-per uso generico - rake positivo per ridurre la resistenza, una doppia-antenna per rompere il chip. Il PE sfrutta la rottura del truciolo-per la robustezza del tagliente quando il problema è il setup, non il truciolo.

PR, PX, PY e PH rimuovono la maggior parte del materiale.Rough PR con un terreno piatto, di ampia larghezza del bordo-che sopravvive alle prime passate di rimozione-della scala. PX riduce la resistenza attraverso un angolo di inclinazione in cui la potenza della macchina limita la profondità di taglio. PY mantiene la forza del tagliente nelle passate pesanti e continue. PH, la prima scelta per il taglio pesante, bilancia la resistenza al controllo del truciolo con una sporgenza della linea-ondulata.

Gradi corrispondenti: GPT6220, GPT6225, GPT6230

Grado	Carattere del substrato	Operazione consigliata	Condizioni di taglio
GPT6220	Metallo duro cementato ad alta-durezza	Dalla finitura alla semi-finitura	Continuo e lievemente interrotto
GPT6225	Tenace-carburo rinforzato, bilanciato	Semi-finitura	Generale continuo e interrotto
GPT6230	Tenace-carburo rinforzato, massima tenacità con resistenza all'usura comparabile	Dalla semi-finitura alla sgrossatura	Condizioni più interrotte

Tutti e tre i gradi sono dotati di un rivestimento CVD multistrato di nuova concezione con eccezionale adesione, su substrati prodotti secondo il processo GEFORTECH: il rivestimento fornisce resistenza all'usura, il substrato fornisce tenacità.

GPT6220 è il-grado di resistenza all'usura - la capacità di velocità di taglio-più alta dei tre e la durata utensile più lunga dei tre su tagli continui puliti. GPT6225 è il cavallo di battaglia equilibrato che copre la maggior parte del lavoro in officina-. GPT6230 è il grado di tenacità, per tagli interrotti, parti sbilanciate e pelli forgiate. Scendendo nell'elenco si scambia la velocità con la sopravvivenza.

Tutti e tre sono disponibili anche nelle serie Negative Q, Negative G e Positive U, quindi è possibile standardizzare un grado in un inventario di utensili misto.

Inserisci forme e codici dimensione ISO

Ogni inserto della serie P segue la norma ISO 1832, quindi il codice sulla scatola ti dice esattamente cosa hai in mano. Nel CNMG120408:CRombico a 80 gradi ·Nspazio negativo, 0 gradi ·Mclasse di tolleranza ·Gbifacciale-, foro centrale, periferia rettificata ·12Cerchio inscritto 12 mm ·04Spessore 4,76 mm ·08Raggio angolare 0,8 mm.

Forma	Angolo incluso	Bordi taglienti	Esempio ISO	Equivalente ANSI	Utilizzo tipico
C-CNMG	Rombico di 80 gradi	4	CNMG120408	CNMG432	Svolta generale, fronte, profilatura - la forma negativa predefinita
D- DNMG	Rombico di 55 gradi	4	DNMG150608	DNMG442	Profilazione e copy turning, buona accessibilità
S- SNMG	quadrato di 90 gradi	8	SNMG120408	SNMG432	Sgrossatura e sfacciatura pesante, taglienti massimi per inserto
T-TNMG	Triangolo di 60 gradi	6	TNMG160408	TNMG332	Tornitura generale in cui è già lavorato un triangolo
W- WNMG	Trigono di 80 gradi	6	WNMG080408	WNMG431	Dalla sgrossatura alla semifinitura-, tagliente forte con buona economia
V- VNMG	Rombico di 35 gradi	4	VNMG160404	VNMG331	Profilatura fine, caratteristiche di raggio stretto
K- KNUX	Parallelogramma di 55 gradi	2	-	-	Tornitura di copie, finitura leggera
R- RNMG	Girare	Molteplici	RNMG120400	RNMG42	Materiali duri, asportazioni pesanti, superfici interrotte

Le ultime due cifre del codice ANSI forniscono il raggio della punta in 64esimi di pollice: CNMG432 è un raggio di 2/64 pollici o 0,8 mm. Ordina in base al codice utilizzato dal tuo negozio.

Parametri di taglio iniziali consigliati

Geometria	Operazione	Ve (m/min)	fn (mm/giro)	ap (mm)
PF	Finitura	180–300	0.08–0.25	0.3–1.5
PL	Dalla finitura alla semi-finitura	160–280	0.15–0.30	0.5–2.0
PM	Semi-finitura	150–260	0.20–0.40	1.0–3.0
PE	Semi-finitura, instabile	130–230	0.20–0.40	1.0–3.0
PR	Sgrossatura	120–220	0.30–0.55	2.0–5.0
PX/PY/PH	Taglio pesante	100–180	0.40–0.80	3.0–8.0

Valori iniziali per inserti negativi con rivestimento CVD-in acciaio ISO P. Per i tagli interrotti, ridurre Vc del 15–25% e spostarsi di un passo verso il basso nella geometria. Conferma la finestra finale contro il team tecnico SW.

Caso di applicazione: sgrossatura di semialbero in 40Cr

In un ciclo di produzione documentato, aWNMG080408-PMinserire nel gradoGPT6220sgrossato un semialbero da 40Cr (equivalente AISI 5140) in HB200–340 - 75–219 m/min, 0,29 mm/giro, profondità di taglio 1–2 mm, asciutto. La geometria PM ha mantenuto il controllo del truciolo su tutta la profondità-della-zona di taglio mentre il rivestimento CVD GPT6220 ha mantenuto la velocità superficiale sull'acciaio legato temprato: un'operazione di sgrossatura stabile e prevedibile su una parte difficile da trattenere.

Inserti negativi e positivi

	Negativo (questa serie)	Positivo
Angolo di spoglia	0 gradi	5-11 gradi
Forza del bordo	Bordo alto - smussato a 90 gradi	Il bordo affilato inferiore - si scheggia più facilmente
Forza di taglio	L'alto - necessita di una macchina rigida	Il - basso è adatto a macchine leggere e sbalzi lunghi
Bordi per inserto	4–8, fronte-retro-	2, su un-lato
Costo per bordo	Il più basso	Più alto
Prima scelta per	Sgrossatura, tagli interrotti, acciaio duro, produzione-in grandi volumi	Finitura, noioso, pareti sottili, non-ferrosi

Scegli la serie P negativa quando la parte è tenuta rigidamente, la macchina ha potenza e massa, il taglio è pesante o interrotto oppure il costo dell'utensile per tagliente determina la decisione - la configurazione standard per alberi, ingranaggi, mozzi e flange. Scegli una geometria positiva quando il pezzo ha pareti-sottili, la barra di alesatura sporge molto, il tornio è piccolo o usurato oppure stai rifinendo e hai bisogno della forza di taglio più bassa.

Come selezionare l'inserto giusto

Inizia dal supporto che già possiedi.Il codice del supporto determina forma, gioco, mano e stile di bloccaggio.

Correggi la dimensione e il raggio dell'angolorispetto alle specifiche del supporto e alle caratteristiche della parte: raggi piccoli per la finitura e parti deboli, raggi grandi per la resistenza alla sgrossatura.

Scegli il rompitruciolo dal taglio che eseguirai realmente, utilizzando la profondità effettiva di taglio e avanzamento.

Scegli il grado dalla stabilità al taglio: pulito e continuo, GPT6220; misto, GPT6225; interrotto o sbilanciato, GPT6230.

Inizia dal centro della finestra Vc e osserva il chip.Le schegge corte, arricciate, da argento-a-marrone significano che hai ragione; i chip filamentosi indicano che l'avanzamento è troppo basso per la geometria, i chip blu indicano che la velocità è troppo alta.

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