EPW0603TN Inserti per fresatura ad avanzamento elevato

Gli inserti per fresatura ad avanzamento elevato EPW0603TN sono inserti in metallo duro indicizzabili per la sgrossatura di componenti in acciaio. Le prove di lavorazione su acciaio legato temperato 40CrMo hanno riguardato quattro superfici del pezzo, con un tempo di taglio registrato di 160 minuti nelle condizioni testate. La selezione dell'inserto dipende dalla durezza del pezzo, dal sovrametallo, dalla compatibilità delle frese e dai parametri di lavorazione.

Rimozione materiale ad avanzamento elevato
L'impegno assiale poco profondo combinato con un avanzamento per dente più elevato supporta un'efficiente rimozione del materiale. Il tasso di rimozione ottenibile dipende dalla geometria dell'inserto, dal diametro della fresa, dal materiale del pezzo e dalla rigidità della macchina.

Taglienti sostituibili
Il design indicizzabile consente di sostituire l'inserto da taglio mantenendo un corpo fresa compatibile. Il numero di taglienti utilizzabili e le posizioni di indicizzazione dipendono dalla geometria dell'inserto confermata.

Risultati dei test di lavorazione
Nei test di fresatura grezza su acciaio legato temperato 40CrMo, EPW0603TN ha raggiunto un tempo di taglio registrato di 160 minuti su quattro superfici del pezzo. La durata effettiva dell'utensile dipende dalla durezza del pezzo, dalle condizioni di taglio e dalla configurazione della lavorazione.

Acciaio legato
Per 40CrMo e acciai legati simili, valutare la durezza, il trattamento termico, il sovrametallo e il taglio interrotto. Confermare la qualità consigliata per le effettive condizioni del materiale.

Acciaio al carbonio
Selezionare la qualità in base alla velocità di taglio, al carico sul tagliente, alla formazione di truciolo e alla potenza di lavorazione richiesta. Confermare la compatibilità dei materiali prima di applicare i parametri di produzione.

Grado e rivestimento
Fornire il materiale del pezzo, la durezza e le condizioni di lavorazione quando si richiedono raccomandazioni sulla qualità. Confermare i substrati e i rivestimenti in metallo duro disponibili per l'inserto specificato.

Componenti dello stampo
Adatto per la sgrossatura di componenti di stampi in acciaio compatibili prima della finitura. La durezza del pezzo, il sovrametallo di lavorazione e l'accesso della fresa determinano le condizioni di taglio appropriate.

Parti meccaniche
Applicabile alla sgrossatura di componenti idonei in acciaio legato, comprese superfici lavorate e spallamenti dove la geometria della fresa consente un impegno stabile.

Sgrossatura multisuperficie
Adatto per valutare operazioni di sgrossatura su più superfici del pezzo. Quando si selezionano i parametri di lavorazione, è necessario considerare l'accessibilità dell'utensile, le transizioni del percorso utensile e i cambiamenti nell'impegno del taglio.

Inserisci tasca
Abbinare la designazione completa EPW0603TN e il disegno dimensionale alla tasca della taglierina. Codici modello simili da soli non stabiliscono l'intercambiabilità.

Seduta e bloccaggio
Verificare le superfici di posizionamento, le dimensioni dei fori di fissaggio e la disposizione di bloccaggio. Il posizionamento corretto aiuta a mantenere la posizione dell'inserto sotto i carichi di taglio.

Impostazione del taglio
Confermare il diametro della fresa, il conteggio dei denti, la velocità del mandrino, la velocità di avanzamento, la profondità assiale e l'impegno radiale. Utilizzare i dati di taglio approvati come punto di partenza per le prove di lavorazione.

Inserisci geometria
Invia un disegno o un campione per la revisione dei requisiti dimensionali e geometrici. Le configurazioni personalizzate sono soggette alla fattibilità tecnica e all'approvazione delle specifiche.

Grado e rivestimento
Indicare il materiale del pezzo, la durezza e le condizioni di taglio previste per valutare le opzioni di qualità e rivestimento adeguate.

Imballaggio e identificazione
Specificare i requisiti di imballaggio, etichettatura e identificazione degli ordini ripetuti prima della conferma dell'ordine. Conferma le opzioni disponibili, la quantità minima dell'ordine e i tempi di consegna con il preventivo.

Controllo dimensionale
Verificare le dimensioni critiche rispetto al disegno approvato, inclusi lo spessore dell'inserto e le caratteristiche di posizionamento. Richiedere i registri di ispezione applicabili quando richiesto.

Tracciabilità del prodotto
Mantieni la designazione del modello, il grado, il rivestimento e la revisione del disegno coerenti nei documenti tecnici e nei registri degli ordini.

Verifica in batch
Definire le tolleranze dimensionali, i requisiti dei materiali e i criteri di accettazione prima di ripetere la produzione. La documentazione di ispezione deve corrispondere alle specifiche confermate.

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