- Autocentrante di precisione-e bloccaggio parallelo
- Elevata rigidità e forza di serraggio stabile
- Design con pressione di-blocco/giù-angolo
- Superfici rettificate ultra-precise, precisione del parallelismo inferiore o uguale a 0,003 mm/100 mm, precisione della perpendicolarità inferiore o uguale a 0,005 mm/100 mm.
Caratteristiche del prodotto
Le morse di precisione della serie VSD sono realizzate in acciaio legato di alta-qualità utilizzando un processo di stampaggio in un unico pezzo-. A seguito di un trattamento di tempra e indurimento, la durezza raggiunge i 52 gradi –58 gradi HRC, garantendo eccezionale robustezza, resistenza all'usura e durata. La rettifica complessiva ad alta-precisione garantisce un parallelismo di 0,004 mm/100 mm e una perpendicolarità di 0,006 mm/100 mm, garantendo un bloccaggio preciso del pezzo.
La ganascia mobile è caratterizzata da un design a scorrimento trasversale-con scanalatura a V profonda-che migliora efficacemente la forza di serraggio e la stabilità consentendo al tempo stesso un funzionamento semplice e rapido. Il meccanismo di bloccaggio incorpora un design strutturale con-spazio minimo e una porta di accesso per chiave esagonale; ciò consente l'uso di una chiave esagonale per aumentare ulteriormente la forza di serraggio e facilita la facile rimozione delle viti usurate.
Con la rettifica di precisione su tutti e quattro i lati-, la morsa mantiene un'elevata precisione sia posizionata orizzontalmente, verticalmente o in piano. Durante il funzionamento non sono necessarie parallele o barre eccentriche; il bloccaggio del pezzo è rapido e stabile. La base è dotata di scanalature a T- e scanalature per chiavette di posizionamento, garantendo un'installazione rapida e un posizionamento preciso sulla tavola della macchina. Queste morse vengono utilizzate principalmente su rettificatrici di superficie, fresatrici, apparecchiature per elettroerosione, macchine per taglio a filo-e per applicazioni di ispezione di precisione.
Manutenzione e cura
Si consiglia di rimuovere tempestivamente trucioli di ferro, macchie di olio e polvere dalla superficie e dalle fessure della morsa dopo ogni utilizzo, prestando particolare attenzione a zone come la vite di comando e i binari di guida. Per la pulizia è possibile utilizzare una spazzola a setole morbide-o aria compressa; evitare di utilizzare oggetti duri che potrebbero graffiare le superfici-modate di precisione. Inoltre, mantenere la concentrazione del refrigerante alla percentuale corretta per prevenire la corrosione e applicare un sottile strato di antiruggine su tutte le superfici lavorate.
Ad esempio, la vite di comando, il dado e i binari di guida-devono essere lubrificati ogni 10-20 ore di funzionamento utilizzando grasso a base di litio- o olio di guida specializzato per macchine utensili. Aprire e chiudere manualmente le ganasce della morsa più volte per garantire che il lubrificante penetri completamente nelle parti mobili. Si consiglia un'ispezione mensile completa: controllare eventuali irregolarità o scheggiature delle ganasce, verificare che la vite di comando funzioni correttamente e assicurarsi che i bulloni di montaggio della base siano fissati.
La morsa deve essere conservata in un ambiente asciutto e ben-ventilato; per la conservazione a lungo termine-, applica un olio-preventivo contro la ruggine e copri l'unità con una copertura antipolvere per proteggerla dall'umidità. Una corretta manutenzione garantisce il mantenimento-a lungo termine di elevata precisione e stabilità.
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